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灰吹爐廠家才有的產(chǎn)品控制功能優(yōu)勢(shì)說(shuō)明
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  灰吹爐廠家生產(chǎn)的貴金屬灰吹爐整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,外殼采用鋼板型材,型鋼與折邊鋼板焊接殼體,雙層結(jié)構(gòu),表面噴塑彩色精心搭配,不僅美觀且耐熱、防腐。調(diào)溫、控氣功能齊全、可靠,*實(shí)現(xiàn)了氧化灰吹的理念。微電腦控制,溫度指示與調(diào)控,恒溫過(guò)程中爐溫波動(dòng)范圍小,爐內(nèi)均溫性好。自動(dòng)化程度高,人機(jī)對(duì)話(huà)界面友好,操作簡(jiǎn)單明了?;掖岛笮纬傻慕疸y合金粒外觀顯示形體均勻,圓潤(rùn)飽滿(mǎn),球面光潔,金屬質(zhì)感強(qiáng),大大優(yōu)于普通高溫馬弗爐灰吹后得到的金銀合金粒。
  
  灰吹爐主要功能:
  
  控制部分的主回路和控制回路分開(kāi),均配有空氣開(kāi)關(guān)和斷路器作為操作單元,安陽(yáng)灰吹爐,既有利于調(diào)試及維修又能對(duì)系統(tǒng)的短路和過(guò)載進(jìn)行可靠的保護(hù)。整個(gè)控制系統(tǒng)具有升溫設(shè)定、鎖定、故障報(bào)警、溫度記錄等功能。
  
  溫度控制采用引進(jìn)智能型專(zhuān)家pid自整定程序控制調(diào)節(jié)方式,可控制固態(tài)可控集成調(diào)功模塊的連續(xù)輸出,將爐溫控制在理想狀態(tài),控制精度高(±1℃),爐溫均勻性好。同時(shí)在一定范圍內(nèi)可手動(dòng)設(shè)定功率大小,協(xié)調(diào)各區(qū)間功率比例,灰吹爐廠,擴(kuò)展該爐使用功能,減小熱慣性。該多區(qū)段爐可以通過(guò)此功能調(diào)節(jié),試金灰吹爐廠,能實(shí)現(xiàn)各區(qū)間接近同步升溫保溫降溫,-限度的滿(mǎn)足產(chǎn)品在爐內(nèi)的熱處理工藝的溫度均衡性,智能灰吹爐,減少了熱不均形變。
  
  控制系統(tǒng)具有熱處理過(guò)程的溫度顯示和溫度曲線記錄功能。六點(diǎn)溫度記錄儀可同步記錄該爐溫工作情況。該爐按爐膛前后共分6個(gè)控溫區(qū)分布在爐膛內(nèi),合理設(shè)置測(cè)溫點(diǎn)位置,可避免真空罐因受熱不均勻而產(chǎn)生大幅度變形??刂葡到y(tǒng)各區(qū)均具有超溫?cái)嗯悸暪鈭?bào)警、自動(dòng)切斷加熱電源等安全自動(dòng)保護(hù)功能。
  
  每臺(tái)控制柜上均設(shè)有電壓指示表和三相電流指示表。
  
  優(yōu)點(diǎn):
  
  1、專(zhuān)業(yè)灰吹工藝控制軟件,全中文觸摸屏操作界面,界面友好,操作簡(jiǎn)單實(shí)用。
  
  2、爐膛設(shè)計(jì)*,達(dá)到理想的灰吹效果,能夠大幅減少鉛蒸汽及氧化鉛對(duì)人體的傷害。
  
  3、爐門(mén)裝有玻璃觀察窗,灰吹過(guò)程可隨時(shí)觀察,便于實(shí)驗(yàn)人員對(duì)結(jié)果的掌握。
  
  4、進(jìn)氣口和煙囪開(kāi)閉自動(dòng)控制,開(kāi)度可調(diào),進(jìn)氣量可控,有利于實(shí)驗(yàn)人員根據(jù)不同樣品的特點(diǎn)給出相應(yīng)合適的實(shí)驗(yàn)環(huán)境。
  
  5、可預(yù)約自動(dòng)開(kāi)機(jī)啟動(dòng)加熱程序,實(shí)現(xiàn)設(shè)備提前加熱,有效提高實(shí)驗(yàn)效率。
  
  6、具有實(shí)驗(yàn)過(guò)程計(jì)時(shí)提示報(bào)警功能,可有效降低實(shí)驗(yàn)人員的工作量。
  
  7、設(shè)備程序中有多條實(shí)驗(yàn)曲線設(shè)置,便于實(shí)現(xiàn)多種樣品的火試金實(shí)驗(yàn)。
  
  8、設(shè)備*的工作日志設(shè)計(jì),實(shí)時(shí)記錄開(kāi)關(guān)機(jī)、灰吹時(shí)間,便于實(shí)驗(yàn)人員記錄,查詢(xún)實(shí)驗(yàn)過(guò)程。
  
  9、加熱電路具備電子采集電壓、電流功能。具備斷棒、電流不平衡保護(hù)及報(bào)警功能,保證了用電安全性。具備超溫、斷偶保護(hù)及報(bào)警功能,可有效避免設(shè)備過(guò)度加熱損壞。
  
  10、爐膛模塊化設(shè)計(jì)便于維修、維護(hù)和更換內(nèi)部材料。
  
  11、三相加熱方式利于電路平衡,減輕電源負(fù)擔(dān)。
  
  12、使用均熱板輻射加熱爐內(nèi)溫度均勻。

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